■ 气瓶应防止曝晒、雨淋、水浸，环境和温度超过40℃时，应采取遮阳等措施降温。

  ■ 氧气瓶和乙炔气瓶使用时应分开放置，至少保持5m间距，且距明火10m以外。盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶，如乙炔气瓶，应避开放射源。

  ■ 气瓶及附件应保持清洁、干燥，防止沾染腐蚀性介质、灰尘等。氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

  ■ 禁止将气瓶与电气设备及电路接触，与气瓶接触的管道和设备要有接地装置。在气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面是铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。

  ■ 气瓶瓶阀或减压器有冻结、结霜现象时，不得用火烤，可将气瓶移入室内或气温较高的地方，或用40℃以下的温水冲浇，再缓慢地打开瓶阀。

  ■ 开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不准使用其他工具，以防损坏阀件。装有手轮的阀门不可以使用扳手。如果阀门损坏，应将气瓶隔离并及时维修。

  ■ 开启或关闭瓶阀应缓慢，特别是盛装可燃气体的气瓶，以防止产生摩擦热或静电火花。

  ■ 暂时中断使用时，一定要关闭焊、割工具的阀门和乙炔气瓶瓶阀。严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔气瓶瓶阀。

  ■ 乙炔气瓶瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。使用减压器时必须带有夹紧装置与瓶阀结合。

  ■ 正常使用时，乙炔气瓶的放气压降不允许超出0.1MPa/h，如需较大流量时，应采用多只乙炔气瓶汇流供气。

  ■ 瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。压缩气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体。

  ■ 在会造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止回流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲器等。

  ■ 气瓶投入到正常的使用中后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。严禁将气瓶用作支架等其他用途。

  ■ 气瓶使用完毕，要谨慎保管。气瓶上应有状态标签（“空瓶”、“使用中”、“满瓶”标签）。

  ■通常乙炔瓶内的多孔性填料是采用质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。逐支检查乙炔瓶，并清洁气瓶上的污物和异物。检查瓶体是否有烧损、变形，涂层烧毁（漆皮鼓泡除外）等情况，查看瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火迹象。

  ■检查乙炔瓶瓶身是否有裂纹、鼓包、凹陷变形、划伤及底座拼接焊缝是否有开裂等问题。

  ■检查乙炔瓶颜色是否脱落变色；若气瓶颜色不对，则认真仔细检查确定是不是为乙炔瓶。若新瓶则应抽成真空,补加丙酮。打开气瓶阀，用余压表测量气体余压时，检查气瓶的内芯、阀杆是否完好不打滑。

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